篇一：产生问题的原因分析及整改措施
原因分析及整改措施范文
1、不断加强政治学习，强化思想教育，忠于职守，提 高思想政治素质。进一步增强纪律观念，增强纪律意识，做 到自重、自省、自警、自励，时刻坚持昂扬的精神状态，锐 意进取。
2、坚持解放思想、实事求是，树立科学的发展观。紧 密工作实际，注意工作作风和工作方法，做到脚踏实地，求 实效，解决实际问题，做到不好高骛远，使工作思路贴合客 观实际。
3、强化工作作风建设，提高执行力。尽职尽责，真抓 实干，大胆工作，勇于实践，乐于奉献。发扬知难而上、开 拓进取、求真务实、改创新的精神，深入一线、深入基层、 深入实际，认真开展调查研究，一步一个脚印地做好工作。
既要注意查找管理方面存在的突出问题，也要注意发现实际 工作中存在的具体业务问题，继续努力为领导做好参谋，提 好提议;为基层单位解难释惑，解决争议，做好业务指导服务 工作。
一、存在的问题与不足 一是坚持学习的恒心和毅力不足。行政工作是我负责的 主要工作，这项工作对思想理论修养要求较高，仅有坚持不 断学习，才能做出具有较高思想理论水平的工作。由于办公
室人员较少，日常的工作量较大，有一种疲于应付的感觉， 坚持学习的恒心和毅力逐渐放松。尽管自我在工作中一向求 新、求变、求活，但总有一种知识面窄、办法少的感觉，认 真分析起来，也是由于自我学习抓得不紧不实的缘故。
二是深入实际不够，解决实际问题少。自我除了对日常 工作进行监督检查外，工作的大部分时间都是在办公室里， 深入基层的时间少，异常是对一线服务研究的少。质量监督 的工作重心是现场监督、技术服务，虽然自我有时也协调办 理了一些工作，但就事论事的情景多，认真研究，深入解决 关键问题少，对一些影响工作顺利运行的问题没有及时发现 和解决。
三是工作有时心浮气躁，急于求成。对事物内在规律把 握得还不好，处理问题有时研究得还不够周到。有时发现问 题对同志态度不够冷静，不留情面，工作方法简单，不大在 意同志们的感受，给人一种过于生硬的感觉。
二、整改措施 1、加强学习，提高理论修养。首先，要持之以恒、坚 持不懈地抓好学习。学理论，要抓住实质，在提高理论素养 上下工夫，加深对建设有中国特色社会主义及“科学发展观” 重要思想的理解。学管理，要在现代化管理知识方面下工夫， 解放思想，与时俱进，使自我能够适应形势发展的需要。学 业务，在专业知识方面下工夫，努力提高自我的服务本事和
服务水平。进一步提高认识，从我做起，从此刻做起，从一 切能够做的事情做起，切实经过活动使自我思想能有大的提 高，作风能有大的转变。自觉遵守各项规章制度，规范自我 的行为。向先进典型和先模人物看齐“创先争优”。学习的资 料要广泛，进一步加强对“科学发展观”重要思想的学习，异 常是从宏观上把握精神实质。
整改时限：从此刻开始，立即行动，尽快落实，长期坚 持，不懈努力。
2、深入基层，解决实际问题，提高管理水平。强化大 局观念，增强奉献意识和使命感，切实围绕质监站的中心工 作，多与业务科室进行沟通交流，及时发现和解决业务工作 中存在的问题，进一步完善考核管理体系，抓好制度建设。
整改时限：立即行动，短中期结合，力争早见成效。
3、谦虚谨慎，戒骄戒躁。坚持向群众学习，向实践学 习，向同志们学习，不断提高自我的素质修养，强化组织观 念和职责意识，大胆坚持原则，进取开展批评和自我批评， 努力增强宗旨观念，提高服务意识。
整改时限：立即从我做起，见诸于行动，期望大家监督。
总之，经过考评活动，我们要审时度势，坚定信心，做 好自我的本职工作，抓住机遇，应对挑战，务实创新，始终 站在时代发展的前列，解放思想，实事求是，与时俱进，为 提高我县工程质量而努力!
原因分析及整改措施范文
一、存在的问题 一是学习的要求和动力不够。对学习的要求不够高，学 习的资料较浅，学习的范围较窄，系统性、专业性、深入性 不强，从而使得学习的效果不明显。动力不足，缺乏学习的 主动性。主要表此刻：一方面，学习的自觉性不强。没改变 那种“要我学”为“我要学”的良好学习习惯。自我较注重单位安 排的各种政治、业务学习，而对其他学习的主动性不够;另一 方面，学习的钻劲不够。学习过程中，我认真做了笔记，但 往往浅尝辄止，没有作深入消化，领会内涵，全面贯彻;第三， 学习重点不清。自我没有认真把握学习重点，但求面面俱到， 结果忽视了直接相关工作需要的重点学习。
二是职责意识不够强。由于大局意识不够，往往只管自 我职责以内的事，其它的事就少有过问。有时，自我明明看 见其它同志工作中存在的问题，因碍于面子或是认为不该自 我管，也就没有主动提出来帮忙改正，而是放之任之;有时自 我认为无足轻重、无碍大局、可干可不干的事，也就无动于 衷;有时本该今日干完的事，也随便拖到明天干。
三是处理问题理论联系实不够。尽管我也经常学习，但 学习的深度不够。我经常告诫自我要用辨证的观点和方法去
分析和处理问题，可总是讲在嘴边，忘在手边，结果分析和 处理问题的方法简单，对具体问题分析力度不够，不能全面 运用发展的、联系的、辨证的眼光看待和处理问题。
二、产生问题的原因分析 一是平时疏于学习。在知识结构日新月异的今日，不学 习，就要落伍。以往我总认为，只要能把本质工作干好，其 他学习都无关紧要，殊不知，学习与工作是相辅相成的。仅 有深入地、系统地、全面地学习，才能更好地胜任自我的工 作。在日常工作中，我认为只要能干好本职工作就行了，而 放松了对其他知识的学习。理论知识的学习上也只满足于看 看党报党刊、听听时事新闻，读读书本，偏重于时事了解， 而对于_的学习不够，致使理论基础薄弱。由于忽视了对党 的路线、方针、政策的学习和掌握，对于自我所学的东西， 也没有认真去深入消化，吸收，也就不能很好地做到把自我 所学贯彻到实践中去，落实到行动上来，致使在实际工作中 政策水平较低。加之学习的主动性不够，对于学习制度坚持 不够，老爱犯“三分钟”热情的毛病，这一不良习惯致使学习 收效不大。
二是思维局限，认识落后。思维局限，认识落后，进取 意识不够强，认为工作上过得去就行，不求冒尖，但求稳而 不乱，奉行多一事不如少一事的原则。按部就班，认为只要 规规矩矩地按条款、按规章制度办事，工作不出错，不给组
篇二：产生问题的原因分析及整改措施
篇一：如何进行原因分析和拟定整改措施 如何进行原因分析和拟定整改措施
注：常常看到很多企业写工作不符合或质量问题原因分析及拟定整改措施存在各种各样的问 题。有的问题可能是培训不到位问题，有的问题可能是理解不到位问题。针对种种问题特拟 定本文进行培训。
一、原因分析方法 （一）象钻头一样一层一层往问题的深处钻下去，深究原因（注：这是美国通用汽车公司精 益生产要求） 1、第一钻：正确的过程 （操作者自查） （略） 2、第二钻：正确的工具（操作者自查） （略） 3、第三钻：正确的零件（操作者自查） （略） 4、第四钻：零件的质量是否合格 5、第五钻：工艺是否合理、正确 6、第六钻：产品设计是否合理、适用 7、第七钻：排除 1~6 钻外的需联合各部门或高层一起商讨的复杂问题 （二）用提问的方式，问 5 个 why ，以找到问题产生的原因 1、持续地问“为什么？”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问 5 次为什么”因 为问了 5 次为什么，就很有发掘问题原因的机会。
2、视问题的复杂程度，质疑“为什么”的次数可能多于或少于 5 次。
举例来说，假设你看 到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。
? 你问：“为何你将铁屑洒在地面上？” ? 他答：“因为地面有点滑，不安全。” ? 你问：“为什么会滑，不安全？” ? 他答：“因为那儿有油渍。” ? 你问：“为什么会有油渍？” ? 他答：“因为机器在滴油。” ? 你问：“为什么会滴油？” ? 他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。” ? 你问：“为什么会泄漏？” ? 他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。” 如上所示，经常地利用问 5 次为什么，就可以确认出问题的原因以及采取对策。如上例的纠 正措施，可采用金属油封来取代橡胶油封，以断然地阻止继续漏油。
（三）复杂问题的原因分析 可采用穷举法的检查表来找出原因 1、案例一：过程质量问题原因检查表（略） 2、案例二：顾客投诉问题原因检查表（略） （四）原因分析的统计技术方法 可以用鱼翅图来找（略） 二、拟定整改措施 整改措施顺序：
1、纠正
2、纠正措施 3、预防措施（一）纠正 1、纠正的意思，跟我们平时发现写错别字后，把它改正过来是一样的道理 2、纠正的方法 1）应急措施（即当场控制方法） 针对产品质量问题或国家认可实验室出具的检测报告出现问题，需要立即采取的纠正及补救 措施，可称为应急或临时性措施，以防止不合格品或不合格报告继续流出到下道工序或顾客 处。
2）除了必须及时采取的应急措施外，对其余问题的纠正，其实施的时间可以允许有一定的时 间段。
（二）原因分析对应的纠正措施 1、具体措施和分工 1）过程问题 ? 先确认发生的问题，文件上是否已规定好？ ? 如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ ? 是未进行培训？还是培训了故意违规？ ? 如是技术文件策划责任，则分配到技术部门进行整改。
? 如是培训问题，由责任部门进行培训。
? 如是违规问题，应进行相应扣罚后，再进行再次培训教育。
? 如没有扣罚条例，应拟定相应制度。
2）顾客投诉问题 ? 初步分析不合格产品或问题应该在什么工序或步骤中被发现，是在制造工序中、在制造后 （如最终检验）或在发货（提交报告）前，并确认为何没有在发货（提交报告）前被发现的 原因。
? 确认发生的问题，文件上是否已规定好？ ? 如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ ? 确认是未进行培训？还是培训了故意违规？ ? 措施同 1）。
3）审核发现不符合项问题 ? 确认发生的问题，文件上是否已规定好？ ? 如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ ? 确认是未进行培训？还是培训了故意违规？ ? 措施请参考 1）。
2、纠正措施拟定思路 1）向同类产品/零件/工艺的展开：本着举一反三的原则，检查其它同类产品/零件/工艺是否 曾发生过类似的质量问题 。
2）产品质量问题关注两个方面问题：一是如何杜绝不在发货前检验出来的问题；一是如何杜 绝根本原因再发生的问题。
3）应从人、机、料、法、环五大角度进行着手，采用排列图、鱼刺图、头脑风暴等统计分析 方法进行根本原因确认。
4）采取永久性的措施，必须包括文件的标准化。如对控制计划、作业指导书、过程流程图、 产品标准、图纸、记录表格的修改或换版。
3、纠正措施的确定方法 1）所采取的措施应是最有效率、有效性最高、最安全、最便捷、成 本效益最高的一些工作方法和思路。所以，一定要具体问题具体分析。
? 答案是他仅须做一次就够了。
? 今天所做的折伞方式，是由成千上万有经验的跳伞家，以及各种不同的悲剧教训，所获得 最好、最容易以及最安全的折伞方式。
2）应关注适宜性 有的措施在别的公司是适宜的，到了这个公司不一定适宜。可能问题的原因不一样，可能产 品的特性等级不一样，也有可能是资源提供的程度不一样等等。所以，不一定能照抄其他的 公司的经验。
3）文件修订应遵循这样的思路：
能做成四层文件的计划或检查表，就不要写三层文件或修改二层文件。因为四层文件更直观。
4）对于复杂的整改措施，应考虑做财务预算。
5）应考虑先采取短期遏制措施，再采取长效杜绝措施 当杜绝再发生的整改措施完成时间较大，如涉及设备采购、制造等，应在这些措施得以实施 之前，考虑采取短期的遏制型措施。如加大抽检频次或 100%全检，或把批准、放行权限的职 级暂时提升等。
4、提醒关注的问题 1）理念问题。这个问题常常会导致判断的方向发生偏离，有先入为主之嫌——不应未调查证 据就直接判操作人员的责任。
2）应细致、细心地查找到书面证据，不能因为时间关系而匆忙下结论，是进行原因分析人员 应具备的重要素质。
3）原因分析与纠正措施之间存在逻辑关系。应急措施、纠正，是不需要进行原因分析的。应 表现出之间的因果关系（即与原因应有因果关系，与表现出来的问题，也有因果关系）。
4）对相关工作文件的熟悉程度，对问题处理手法的经验和熟悉程度，以及知识面，也会影响 到整改措施的完整性。
5）物料、物品、设备的标准化名词使用问题。建议不要用口语名词，用图纸、文件上的标准 名词。如有具体的名称，应写出具体名称和型号，而不应写笼统的名称。
6）很多不符合项或质量问题不一定仅有一个整改的责任部门，会有多个部门跟这项工作相关。
7）指定一个组织整改部门是很重要的。应以主责部门为主，其余部门为辅。
（四）采取今后工作中的预防措施 1、建立并纳入经验数据库，给将来做新产品设计或新工艺设计做参考 2、纳入设计规范中 3、纳入 fmea（潜在失效模式分析）中 （五）对整改措施的管理 1、对整改措施进展的跟踪，效果的验证，以及进行完成时间及措施的变更等工作，属于另一 个主题：项目管理范畴内容，在此不作展开。
2、整改工作是一项综合性的工作，对于复杂的整改问题建议导入项目管理的理念，以对工作 进程以及是否关闭进行跟踪、验证。
三、整改措施计划范本 （以上略）篇二：质量问题原因分析及整改措施报告( 质量问题原因分析及整改措施报告 hd-qt-80601 篇三：质量问题原因分析及整改措施报告 质量问题原因分析及整改措施报告
篇三：产生问题的原因分析及整改措施
原因分析及整改举措
在本阶段的专业学习中,从思想、师德等方面我有了必须的提升,我 深深的感到做为一名教师所担负的责任重在大,反思自我的工作,发现存 在以下缺乏：
一、专业开展意识不强. 科学开展观,第一要义是开展.可我在很长时间以来,都只是在尽职 尽责的工作,力求把课上好,把学生管好,不由什么过失就满足了,从根本 说缺乏专业开展意识.学无止境,教亦无止境,当我登录“唐山教育网〞, 走近教育大师 时,才发现自我的浅薄.专业开展,是一个教师成长的命脉.缺失专业开展, 我们便只能沦为一个名副其实的“教书匠〞,干一辈子重复劳动. 二、缺乏坚持精神. 坚持是一种品质,绳锯木断、水滴石穿,并不是由于力量强大,而是能 坚持不懈.可我正缺乏这种品质.我做事情总是忽冷忽热,属于“看了冲动, 听了感动,回去不动,想起来一阵子干几天,放下了长时间埋怨〞的典型. 每一天坚持读书做不到,坚持写日志做不到……这都是不求进取的惰 性思想在作怪.行动才有收获,坚持才有奇迹,道理最简单,可做起来却很 难.
三、工作不够主动. 除了做好本职工作以外,我对学校的开展不够关注,工作缺乏主动 性,常常是上完课改完作业就离开了,很少与领导、同事沟通交流,常常囿 于自我个人的天地,追求一种平静而单纯的生活,倒也怡然自得.经过学习 科学开展观,我明白这是一种自私的本位主义思想. 四、工作不够深入.
梦想主义思想常占据我的内心,使我对一些不合理的现象深恶痛绝, 导致我只能“冷眼向阳看世界〞.在对学生的 教育治理上,对于一些行为习惯较差、品行不端的学生,我有些缺乏耐心, 做学生的思想工作不够深入,转变后进生的工作还需继续努力.
五、缺乏反思精神.
曾子曰：“吾日三省吾身,为人谋而不忠乎与朋友交而不信乎传不 习乎〞教学中的反思是十分重要的,可让我们尽快成长起来,而一个人,不 经过不断的反思,就很容易盲目,容易自大,他的思想,只能是别人思想的 跑马场.教学反思,最好的方法是勤写教学日志.遗憾的是,自我在现实生 活中 忙忙碌碌,并未做到.
鉴于以上缺乏,在以后的工作中,我将从以下几方面严格要求自我：
1、增强学习,提升素质.以科学开展观武装自我的头脑,注重专业开
展,多读专业书籍,多反思自我的教学,勤写教育随笔,让开展落到实处.
2、确立楷模,锤炼坚持的品质,逼迫自我去努力,坚持不懈,坚持到
底！
3、工作更加进取主动,进取关注学校开展. 4、对待学生力求“以人为本〞,播种爱,收获爱. 5、永远不忘记最初的梦想,努力去过一种幸福完整的教育生活.
原因分析及整改举措
一、存在的问题和缺乏 〔一〕学习方面 对学习抓得不紧,满足于一般化.自我认为平时学的能够,满足于有 必须的根底,因而放松和无视学习,致使学习被动应付,缺乏学习的自觉性 与主动性.在工作中无视了知识本领的培养和再提升,对知识掌握不系统、 不全面,临到用时才临时抱佛脚,对学习没有做到长期坚持,异常是联系实 际不够,解决实际问题少. 〔二〕工作方面
1、工作中缺乏主动性,存在等、靠等现象.总认为自我只需要做好
份内的事就能够了,工作中领导安排什么就做什么,总是按部就班,只立足 于把工作做好,不孜孜追求于把工作做新,没有大的、明显的创新特色.
2、工作态度方面
一是工作标准不高,在工作中自我要求不够严.虽然在工作中不断 努力,生色完成了工作任务,把自我的知识和热情也表达到工作中去,但也 存在自我要求不严格的现象,有时思想较为懒惰,安于做好自我份内的工 作,不注重思考整体的工作和大局.二是开拓精神不强,思想观念不够开放. 在工作中安于现状,工作上放不开手脚,不够大胆,满足于根据领导要求, 做好本职,完成任务,缺乏创造性、独创性的点子,存在着等、靠的思想, 总是被动理解领导安排的工作,对如何创造性的开展工作思路不宽、方法 不多,不能主动替领导分忧.三是有时办事不够严谨,没有精益求精的思想, 完成一项工作没有争先创优精神,虽然工作都完成,目
标也按时完成就是质量不图.
3、工作作风方面
一是不够扎实,存在急于求成的情绪.一接到任务,有时首先想到的 是怎样尽快完成,而不是怎样做到最好,有时存在应付以求过关的想法,
二是效劳态度有时不太好.有时工作忙,来办事的人多,开始时还能 够做到对效劳对象心平气和,到最终就导致工作缺乏耐心,产生急躁情绪, 影响工作效果,没有时刻以高标准严格要求自我,工作方法简单,致使工作 效果不佳.
三是存在有怕得罪人的思想,有时说话不讲究策略.
4、工作纪律方面
日常治理不够严格.总体上还是能遵守各项规章制度的,但有时对 日常纪律抓落实不够,执行制度有时不够严格,偶尔有迟到早退现象,虽然 没有影响到工作的按时完成,但还是违反了组织纪律.
二、产生问题的根本原因
一是自我放松了学习及对自我的要求,没有从思想深处充分熟悉学 习的重要性.没有树立长期的观念,没有把长期学习,不断提升自已的工作 本领作为目标.
二是没有树立科学严谨的工作态度和大胆创新的风格, 思想上有等、懒、靠的情绪的要求,在小节上放松了自身纪律,自我对自我 的工作没有进行系统的规划、整理.
三、整改的举措
1、努力提升学习的自觉性.首先是自觉学习,在学习上增强自我约
束机制,自我加压,强化学习,努力学习理论,学政治、学财政法规及党的新 政策、新方针,严于律己、严于律人,学会与时俱进.
2、进一步改善工作作风.要努力做到善于克服消极思维、模糊熟悉
所造成的各种束缚,破除急躁情绪,迎难而上,进取工作；敢于冲破传统观 念的束缚,不因循守旧,不安于现状,创造性地开展工作.善于对遇到的问 题进行理性思考,针对当前工作中面临的新情景、新问题,在实践中不断总 结和完善已有的经验,提由开展的新思路、新方案；善于从全局的高度熟 悉事物；善于根据个人具体情景和自身工作特点,不断完善和提升自我, 脚踏实地的投入到工作中去.
3、强化责任,提升效率.对自我的工作多用心、用脑,领导交办的事
及我自我份内的事做好方案,使其有序、有时、 有步骤地完成,今日的事绝不拖到明天做,树立强烈的时间观、效率观、质 量观,促进单位各项工作的顺利开展和自身本领的不断提升.
篇四：产生问题的原因分析及整改措施
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整改措施及原因分析
篇一：如何进行原因分析和拟定整改措施 如何进行原因分析和拟定整改措施 注：常常看到很多企业写(:整改措施及原因分析)工作不符合或质量问 题原因分析及拟定整改措施存在各种各样的问题。有的问题可能是培 训不到位问题，有的问题可能是理解不到位问题。针对种种问题特拟 定本文进行培训。
一、原因分析方法 （一）象钻头一样一层一层往问题的深处钻下去，深究原因（注：这 是美国通用汽车公司精益生产要求） 1、第一钻：正确的过程（操作者自查） （略） 2、第二钻：正确的工具（操作者自查） （略） 3、第三钻：正确的零件（操作者自查） （略） 4、第四钻：零件的质量是否合格 5、第五钻：工艺是否合理、正确 6、第六钻：产品设计是否合理、适用 7、第七钻：排除 1~6 钻外的需联合各部门或高层一起商讨的复杂问
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题 （二）用提问的方式，问 5 个 wHY，以找到问题产生的原因 1、持续地问“为什么？”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称 为“问 5 次为什么”因为问了 5 次为什么，就很有发掘问题原因的机会。
2、视问题的复杂程度，质疑“为什么”的次数可能多于或少于 5 次。
举例来说，假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面 上。
?你问：“为何你将铁屑洒在地面上？” ?他答：“因为地面有点滑，不安全。” ?你问：“为什么会滑，不安全？” ?他答：“因为那儿有油渍。” ?你问：“为什么会有油渍？” ?他答：“因为机器在滴油。” ?你问：“为什么会滴油？” ?他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。” ?你问：“为什么会泄漏？” ?他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。” 如上所示，经常地利用问 5 次为什么，就可以确认出问题的原因以及 采取对策。如上例的纠正措施，可采用金属油封来取代橡胶油封，以 断然地阻止继续漏油。
（三）复杂问题的原因分析 可采用穷举法的检查表来找出原因
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1、案例一：过程质量问题原因检查表（略） 2、案例二：顾客投诉问题原因检查表（略） （四）原因分析的统计技术方法 可以用鱼翅图来找（略） 二、拟定整改措施 整改措施顺序：
1、纠正 2、纠正措施 3、预防措施 （一）纠正 1、纠正的意思，跟我们平时发现写错别字后，把它改正过来是一样 的道理 2、纠正的方法 1）应急措施（即当场控制方法） 针对产品质量问题或国家认可实验室出具的检测报告出现问题，需要 立即采取的纠正及补救措施，可称为应急或临时性措施，以防止不合 格品或不合格报告继续流出到下道工序或顾客处。
2）除了必须及时采取的应急措施外，对其余问题的纠正，其实施的 时间可以允许有一定的时间段。
（二）原因分析对应的纠正措施 1、具体措施和分工 1）过程问题
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?先确认发生的问题，文件上是否已规定好？ ?如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ ?是未进行培训？还是培训了故意违规？ ?如是技术文件策划责任，则分配到技术部门进行整改。
?如是培训问题，由责任部门进行培训。
?如是违规问题，应进行相应扣罚后，再进行再次培训教育。
?如没有扣罚条例，应拟定相应制度。
2）顾客投诉问题 ?初步分析不合格产品或问题应该在什么工序或步骤中被发现，是在 制造工序中、在制造后（如最终检验）或在发货（提交报告）前，并 确认为何没有在发货（提交报告）前被发现的原因。?确认发生的问 题，文件上是否已规定好？ ?如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ ?确认是未进行培训？还是培训了故意违规？ ?措施同 1）。
3）审核发现不符合项问题 ?确认发生的问题，文件上是否已规定好？ ?如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ ?确认是未进行培训？还是培训了故意违规？ ?措施请参考 1）。
2、纠正措施拟定思路 1）向同类产品/零件/工艺的展开：本着举一反三的原则，检查其它同
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类产品/零件/工艺是否曾发生过类似的质量问题。
2）产品质量问题关注两个方面问题：一是如何杜绝不在发货前检验 出来的问题；一是如何杜绝根本原因再发生的问题。
3）应从人、机、料、法、环五大角度进行着手，采用排列图、鱼刺 图、头脑风暴等统计分析方法进行根本原因确认。
4）采取永久性的措施，必须包括文件的标准化。如对控制计划、作 业指导书、过程流程图、产品标准、图纸、记录表格的修改或换版。
3、纠正措施的确定方法 1）所采取的措施应是最有效率、有效性最高、最安全、最便捷、成 本效益最高的一些工作方法和思路。所以，一定要具体问题具体分析。
?假想一位跳伞家平生第一次折伞，而明天就要去跳伞，他虽上床睡 觉却无法入眠，因为他开始怀疑：“我是否折对了？”因此他下床摊开 伞，再重新折叠，但是回到床上后仍然无法入眠。到底是需要折多少 次，才能使他相信一切都没有问题？ ?答案是他仅须做一次就够了。
?今天所做的折伞方式，是由成千上万有经验的跳伞家，以及各种不 同的悲剧教训，所获得最好、最容易以及最安全的折伞方式。
2）应关注适宜性 有的措施在别的公司是适宜的，到了这个公司不一定适宜。可能问题 的原因不一样，可能产品的特性等级不一样，也有可能是资源提供的 程度不一样等等。所以，不一定能照抄其他的公司的经验。
3）文件修订应遵循这样的思路：
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能做成四层文件的计划或检查表，就不要写三层文件或修改二层文 件。因为四层文件更直观。
4）对于复杂的整改措施，应考虑做财务预算。
5）应考虑先采取短期遏制措施，再采取长效杜绝措施 当杜绝再发生的整改措施完成时间较大，如涉及设备采购、制造等， 应在这些措施得以实施之前，考虑采取短期的遏制型措施。如加大抽 检频次或 100%全检，或把批准、放行权限的职级暂时提升等。
4、提醒关注的问题 1）理念问题。这个问题常常会导致判断的方向发生偏离，有先入为 主之嫌——不应未调查证据就直接判操作人员的责任。
2）应细致、细心地查找到书面证据，不能因为时间关系而匆忙下结 论，是进行原因分析人员应具备的重要素质。
3）原因分析与纠正措施之间存在逻辑关系。应急措施、纠正，是不 需要进行原因分析的。应表现出之间的因果关系（即与原因应有因果 关系，与表现出来的问题，也有因果关系）。
4）对相关工作文件的熟悉程度，对问题处理手法的经验和熟悉程度， 以及知识面，也会影响到整改措施的完整性。
5）物料、物品、设备的标准化名词使用问题。建议不要用口语名词， 用图纸、文件上的标准名词。如有具体的名称，应写出具体名称和型 号，而不应写笼统的名称。
6）很多不符合项或质量问题不一定仅有一个整改的责任部门，会有 多个部门跟这项工作相关。
篇五：产生问题的原因分析及整改措施
整改措施及原因分析
一、原因分析方法 （一）象钻头一样一层一层往问题的深处钻下去，深究原因（注：这是美国通用汽车公 司精益生产要求） 1、第一钻：正确的过程 （操作者自查） （略） 2、第二钻：正确的工具（操作者自查） （略） 3、第三钻：正确的零件（操作者自查） （略） 4、第四钻：零件的质量是否合格 5、第五钻：工艺是否合理、正确 6、第六钻：产品设计是否合理、适用 7、第七钻：排除 1~6 钻外的需联合各部门或高层一起商讨的复杂问题 （二）用提问的方式，问 5 个 why ，以找到问题产生的原因 1、持续地问“为什么？”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问 5 次为什么”因为 问了 5 次为什么，就很有发掘问题原因的机会。
2、视问题的复杂程度，质疑“为什么”的次数可能多于或少于 5 次。
举例来说，假设你看到 一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。
? 你问：“为何你将铁屑洒在地面上？” ? 他答：“因为地面有点滑，不安全。” ? 你问：“为什么会滑，不安全？” ? 他答：“因为那儿有油渍。” ? 你问：“为什么会有油渍？” ? 他答：“因为机器在滴油。” ? 你问：“为什么会滴油？” ? 他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。” ? 你问：“为什么会泄漏？” ? 他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。” 如上所示，经常地利用问 5 次为什么，就可以确认出问题的原因以及采取对策。如上例的纠 正措施，可采用金属油封来取代橡胶油封，以断然地阻止继续漏油。
（三）复杂问题的原因分析 可采用穷举法的检查表来找出原因 1、案例一：过程质量问题原因检查表（略） 2、案例二：顾客投诉问题原因检查表（略） （四）原因分析的统计技术方法 可以用鱼翅图来找（略） 二、拟定整改措施 整改措施顺序：
1、纠正 2、纠正措施 3、预防措施（一）纠正 1、纠正的意思，跟我们平时发现写错别字后，把它改正过来是一样的道理
2、纠正的方法 1）应急措施（即当场控制方法） 针对产品质量问题或国家认可实验室出具的检测报告出现问题，需要立即采取的纠正及补救 措施，可称为应急或临时性措施，以防止不合格品或不合格报告继续流出到下道工序或顾客 处。
2）除了必须及时采取的应急措施外，对其余问题的纠正，其实施的时间可以允许有一定的 时间段。
（二）原因分析对应的纠正措施 1、具体措施和分工 1）过程问题 ? 先确认发生的问题，文件上是否已规定好？ ? 如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ ? 是未进行培训？还是培训了故意违规？ ? 如是技术文件策划责任，则分配到技术部门进行整改。
? 如是培训问题，由责任部门进行培训。
? 如是违规问题，应进行相应扣罚后，再进行再次培训教育。
? 如没有扣罚条例，应拟定相应制度。
2）顾客投诉问题 ? 初步分析不合格产品或问题应该在什么工序或步骤中被发现，是在制造工序中、在制造后 （如最终检验）或在发货（提交报告）前，并确认为何没有在发货（提交报告）前被发现的 原因。
? 确认发生的问题，文件上是否已规定好？ ? 如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ ? 确认是未进行培训？还是培训了故意违规？ ? 措施同 1）。
3）审核发现不符合项问题 ? 确认发生的问题，文件上是否已规定好？ ? 如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ ? 确认是未进行培训？还是培训了故意违规？ ? 措施请参考 1）。
2、纠正措施拟定思路 1）向同类产品/零件/工艺的展开：本着举一反三的原则，检查其它同类产品/零件/工艺是否 曾发生过类似的质量问题 。
2）产品质量问题关注两个方面问题：一是如何杜绝不在发货前检验出来的问题；一是如何 杜绝根本原因再发生的问题。
3）应从人、机、料、法、环五大角度进行着手，采用排列图、鱼刺图、头脑风暴等统计分 析方法进行根本原因确认。
4）采取永久性的措施，必须包括文件的标准化。如对控制计划、作业指导书、过程流程图、 产品标准、图纸、记录表格的修改或换版。
3、纠正措施的确定方法 1）所采取的措施应是最有效率、有效性最高、最安全、最便捷、 成本效益最高的一些工作方法和思路。所以，一定要具体问题具体分析。
? 答案是他仅须做一次就够了。
? 今天所做的折伞方式，是由成千上万有经验的跳伞家，以及各种不同的悲剧教训，所获得 最好、最容易以及最安全的折伞方式。
2）应关注适宜性
有的措施在别的公司是适宜的，到了这个公司不一定适宜。可能问题的原因不一样，可能产 品的特性等级不一样，也有可能是资源提供的程度不一样等等。所以，不一定能照抄其他的 公司的经验。
3）文件修订应遵循这样的思路：
能做成四层文件的计划或检查表，就不要写三层文件或修改二层文件。因为四层文件更直观。
4）对于复杂的整改措施，应考虑做财务预算。
5）应考虑先采取短期遏制措施，再采取长效杜绝措施 当杜绝再发生的整改措施完成时间较大，如涉及设备采购、制造等，应在这些措施得以实施 之前，考虑采取短期的遏制型措施。如加大抽检频次或 100%全检，或把批准、放行权限的 职级暂时提升等。
4、提醒关注的问题 1）理念问题。这个问题常常会导致判断的方向发生偏离，有先入为主之嫌——不应未调查 证据就直接判操作人员的责任。
2）应细致、细心地查找到书面证据，不能因为时间关系而匆忙下结论，是进行原因分析人 员应具备的重要素质。
3）原因分析与纠正措施之间存在逻辑关系。应急措施、纠正，是不需要进行原因分析的。
应表现出之间的因果关系（即与原因应有因果关系，与表现出来的问题，也有因果关系）。
4）对相关工作文件的熟悉程度，对问题处理手法的经验和熟悉程度，以及知识面，也会影 响到整改措施的完整性。
5）物料、物品、设备的标准化名词使用问题。建议不要用口语名词，用图纸、文件上的标 准名词。如有具体的名称，应写出具体名称和型号，而不应写笼统的名称。
6）很多不符合项或质量问题不一定仅有一个整改的责任部门，会有多个部门跟这项工作相 关。
7）指定一个组织整改部门是很重要的。应以主责部门为主，其余部门为辅。
（四）采取今后工作中的预防措施 1、建立并纳入经验数据库，给将来做新产品设计或新工艺设计做参考 2、纳入设计规范中 3、纳入 fmea（潜在失效模式分析）中 （五）对整改措施的管理 1、对整改措施进展的跟踪，效果的验证，以及进行完成时间及措施的变更等工作，属于另 一个主题：项目管理范畴内容，在此不作展开。
2、整改工作是一项综合性的工作，对于复杂的整改问题建议导入项目管理的理念，以对工 作进程以及是否关闭进行跟踪、验证。
篇六：产生问题的原因分析及整改措施
篇一：如何进行原因分析和拟定整改措施 如何进行原因分析和拟定整改措施
注：常常看到很多企业写工作不符合或质量问题原因分析及拟定整改措施存在各种各 样的问题。有的问题可能是培训不到位问题，有的问题可能是理解不到位问题。针对种 种问题特拟定本文进行培训。
一、原因分析方法
（一）象钻头一样一层一层往问题的深处钻下去，深究原因（注：这是美国通用汽车 公司精益生产要求）
1、第一钻：正确的过程 （操作者自查） （略）
2、第二钻：正确的工具（操作者自查） （略）
3、第三钻：正确的零件（操作者自查） （略）
4、第四钻：零件的质量是否合格
5、第五钻：工艺是否合理、正确
6、第六钻：产品设计是否合理、适用
7、第七钻：排除1~6钻外的需联合各部门或高层一起商讨的复杂问题
（二）用提问的方式，问5个why ，以找到问题产生的原因
1、持续地问“为什么？”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问5次为什么”因 为问了5次为什么，就很有发掘问题原因的机会。
2、视问题的复杂程度，质疑“为什么”的次数可能多于或少于5次。
举例来说，假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。
? 你问：“为何你将铁屑洒在地面上？” ? 他答：“因为地面有点滑，不安全。” ? 你问：“为什么会滑，不安全？” ? 他答：“因为那儿有油渍。” ? 你问：“为什么会有油渍？” ? 他答：“因为机器在滴油。” ? 你问：“为什么会滴油？” ? 他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。” ? 你问：“为什么会泄漏？” ? 他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”
如上所示，经常地利用问5次为什么，就可以确认出问题的原因以及采取对策。如上例 的纠正措施，可采用金属油封来取代橡胶油封，以断然地阻止继续漏油。
（三）复杂问题的原因分析
可采用穷举法的检查表来找出原因
1、案例一：过程质量问题原因检查表（略）
2、案例二：顾客投诉问题原因检查表（略）
（四）原因分析的统计技术方法 可以用鱼翅图来找（略）
二、拟定整改措施 整改措施顺序：
1、纠正
2、纠正措施
3、预防措施
（一）纠正
1、纠正的意思，跟我们平时发现写错别字后，把它改正过来是一样的道理
2、纠正的方法
1）应急措施（即当场控制方法）
针对产品质量问题或国家认可实验室出具的检测报告出现问题，需要立即采取的纠正 及补救措施，可称为应急或临时性措施，以防止不合格品或不合格报告继续流出到下道 工序或顾客处。
2）除了必须及时采取的应急措施外，对其余问题的纠正，其实施的时间可以允许有一 定的时间段。
（二）原因分析对应的纠正措施
1、具体措施和分工 1）过程问题
? 先确认发生的问题，文件上是否已规定好？ ? 如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ ? 是未进行培训？还是培训了故意违规？
? 如是技术文件策划责任，则分配到技术部门进行整改。
? 如是培训问题，由责任部门进行培训。
? 如是违规问题，应进行相应扣罚后，再进行再次培训教育。
? 如没有扣罚条例，应拟定相应制度。
2）顾客投诉问题
? 初步分析不合格产品或问题应该在什么工序或步骤中被发现，是在制造工序中、在 制造后（如最终检验）或在发货（提交报告）前，并确认为何没有在发货（提交报告） 前被发现的原因。
? 确认发生的问题，文件上是否已规定好？ ? 如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ ? 确认是未进行培训？还是培训了故意违规？ ? 措施同 1）。
3）审核发现不符合项问题
? 确认发生的问题，文件上是否已规定好？ ? 如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ ? 确认是未进行培训？还是培训了故意违规？ ? 措施请参考 1）。
2、纠正措施拟定思路
1）向同类产品/零件/工艺的展开：本着举一反三的原则，检查其它同类产品/零件/工艺 是否曾发生过类似的质量问题 。
2）产品质量问题关注两个方面问题：一是如何杜绝不在发货前检验出来的问题；一是 如何杜绝根本原因再发生的问题。
3）应从人、机、料、法、环五大角度进行着手，采用排列图、鱼刺图、头脑风暴等统 计分析方法进行根本原因确认。
4）采取永久性的措施，必须包括文件的标准化。如对控制计划、作业指导书、过程流 程图、产品标准、图纸、记录表格的修改或换版。
3、纠正措施的确定方法1）所采取的措施应是最有效率、有效性最高、最安全、最便 捷、成本效益最高的一些工作方法和思路。所以，一定要具体问题具体分析。
? 答案是他仅须做一次就够了。
? 今天所做的折伞方式，是由成千上万有经验的跳伞家 ，以及各种不同的悲剧教训，所获得最好、最容易以及最安全的折伞方式。
2）应关注适宜性
有的措施在别的公司是适宜的，到了这个公司不一定适宜。可能问题的原因不一样， 可能产品的特性等级不一样，也有可能是资源提供的程度不一样等等。所以，不一定能 照抄其他的公司的经验。
3）文件修订应遵循这样的思路：
能做成四层文件的计划或检查表，就不要写三层文 件或修改二层文件。因为四层文件更直观。
4）对于复杂的整改措施，应考虑做财务预算。
5）应考虑先采取短期遏制措施，再采取长效杜绝措施
当杜绝再发生的整改措施完成时间较大，如涉及设备采购、制造等，应在这些措施得
以实施之前，考虑采取短期的遏制型措施。如加大抽检频次或100%全检，或把批准、 放行权限的职级暂时提升等。
4、提醒关注的问题
1）理念问题。这个问题常常会导致判断的方向发生偏离，有先入为主之嫌——不应未 调查证据就直接判操作人员的责任。
2）应细致、细心地查找到书面证据，不能因为时间关系而匆忙下结论，是进行原因分 析人员应具备的重要素质。
3）原因分析与纠正措施之间存在逻辑关系。应急措施、纠正，是不需要进行原因分析 的。应表现出之间的因果关系（即与原因应有因果关系，与表现出来的问题，也有因果 关系）。
4）对相关工作文件的熟悉程度，对问题处理手法的经验和熟悉程度，以及知 识面，也会影响到整改措施的完整性。
5）物料、物品、设备的标准化名词使用问题。建议不要用口语名词，用图纸、文件上 的标准名词。如有具体的名称，应写出具体名称和型号，而不应写笼统的名称。
6）很 多不符合项或质量问题不一定仅有一个整改的责任部门，会有多个部门跟这项工作相关 。
7）指定一个组织整改部门是很重要的。应以主责部门为主，其余部门为辅。
（四）采取今后工作中的预防措施
1、建立并纳入经验数据库，给将来做新产品设计或新工艺设计做参考
2、纳入设计规范中
3、纳入fmea（潜在失效模式分析）中
（五）对整改措施的管理
1、对整改措施进展的跟踪，效果的验证，以及进行完成时间及措施的变更等工作，属 于另一个主题：项目管理范畴内容，在此不作展开。
2、整改工作是一项综合性的工作，对于复杂的整改问题建议导入项目管理的理念，以 对工作进程以及是否关闭进行跟踪、验证。
三、整改措施计划范本
（以上略）篇二：质量问题原因分析及整改措施报告( 质量问题原因分析及整改措施报告 hd-qt-80601 篇三：质量问题原因分析及整改措施报告 质量问题原因分析及整改措施报告
第二篇：问题原因分析及整改措施
安全大检查查出问题原因分析及整改措施
对于6月12日集团公司安全检查团在我厂查出的问题，作为主管部门我们有不可推卸的 责任。
分析原因，我们归纳有以下几个方面：
1、对于这次集团公司安全大检查，我们从思想上重视不够，准备不足。原因是，认为 这几年我们经历过集团公司、省、市多次的安全大检查，总体评价都不错，所以认为这 次检查自然也不会有什么问题。首先是从思想上没有引起足够的重视。
2、对工作标准要求不高，管理不到位。平时只满足于日常管理工作不出问题就可以了 ，忽略了基础工作。尤其在基础资料的管理上不细、不到位。虽然很多工作我们都已经 做了，但是由于在资料的管理方面有漏洞，有些用于证实具体工作内容的资料没有存档 ，因此对于检查中提出的一些问题，我们提供不出充足的证据。
3、监督检查力度不够。在集团公司检查团到来之前，我们组织召开了安全例会，对一 些重点工作进行了布置。处里也派人员到车间进行了检查。由于检查力度不够，致使有 些问题没有落实，造成了检查中出现漏洞。
经过反思，我们认识到，通过这次检查，暴露出我们在管理中存在着不严、不细和工 作标准不高的问题，给我们敲醒了警钟。
经过反思，我们也看到了差距，明确了努力方向。今后，我们要从一点一滴做起，扎 扎实实抓好各项基础工作，抬高工作起点，严格工作标准，虚心向先进单位学习好的管 理经验，尽快扭
1转目前的被动局面，为化肥厂争光。
下步工作：
1、举一反三，认真查改低标准，提高安全管理工作水平。
2、认真落实岗位责任制，真正做到一级对一级负责。加强日常管理和考核力度，保证 安全生产。
3、组织对全厂安全工作进行一次全面检查评比，对查出的问题加大考核力度。
4、抓好参加检修人员的各项安全培训工作，保证检修的顺利进行。
5、做好参加公司消防技能运动会的各项准备工作，争取好的名次 。
6、组织做好检修前的安全培训系列活动和HSE知识竞赛的各项准备工作。
7、制定下半年员工安全培训计划。
8、组织全厂安全员到腈纶厂学习安全工作管理经验 。
质量安全环保处 2002年6月18日
查出问题整改情况一览表
查出问题整改情况一览表
质量安全环保处 2002年6月18日
第三篇：不良事件原因分析及整改措施
不良事件原因分析及整改措施
1.坠床，跌倒：
原因:坠床、跌倒均发生在老年病人上，护士对高龄患者未起到重视，未做到班班交接 ，未及时巡视，对高龄患者陪护指导不到位，患者及陪护均未掌握防跌倒措施。
措施：护士要提高对高龄患者的重视，对高龄患者及其陪护加强防跌倒宣教，告知可 能出现的严重后果，要求其家属24小时陪护，加强科室内的防跌倒措施，保持地面干 燥，责任护士及中夜班护士要经常巡视病房，了解病人需要，给予适当的帮助。
2. 用药错误、医嘱查对不到位，：
原因：查对不到，未进行三查七对，简化及违反操作流程，执行医嘱存在定势干扰， 存在想当然思想，发药时未查对姓名，换瓶时未再次查对姓名，注射前未询问姓名及过 敏史。新护士对未执行过的医嘱未认真查看说明书及询问高年资护士用法后经仔细思考 后按自己理解直接执行，责任护士对自己所管病人治疗不熟悉，执行口头医嘱。未认真 核对及书写唯一标识—手表带。宣教不到位，操作后未认真清点物品，特检单未进行班 班交接（发现特检单未预约的要查找原因，及时通知医生，并交给下一班）。交接不到 位（包括液体，治疗，肌注，特检单发放）。护士工作分心（工作压力，家庭压力）。
措施：
严格执行查对制度，交接班制度，严格遵循操作流程，执行医嘱不能存在定势干扰及 想当然的思想，发药、换瓶、注射前均需再次询问姓名及过敏史。新护士对未执行过的 医嘱必须认真查看说明书及询问高年资护士用法后经仔细思考推敲后再准确执行。责任
护士要熟悉本组病人病情，告知患者所有的治疗项目，让患者参与到治疗中，能起到提 醒及监督作用，认真查对及书写患者手腕标识带。宣教到位（对特殊物品使用要特殊交 待及及时查看患者执行情况），操作后要认真清点物品，特检单要班班交接，工作不分 心，不把私事、情绪带到工作中。
3.非计划性拔管，药液外渗
原因：各引流管固定不到位，放置宣教不到位，护士巡视不到位。对高龄及躁动的患 者未做到有效的防范措施，有管道病人，转运过程有疏漏，未认真查看各路管道是否通 畅。
措施：护士要做好管道固定，放置的宣教。对高龄及躁动的患者要做到及时有效 的防范措施，指导家属参与管道管理。对于特使病人要做好约束。经常评估管道的风险 系数。
4. 包药机包药错误，药房无发口服药 原因：机器运转存在误差，人为因素。
措施：药房要在电脑中进行查对确认药品无误后再进行包药，手法包药后要再次认真 查对。
5、拔除导管后局部出血，液体外渗：
原因：个别医生对已用物品放回针刺盒内未认真执行，对针刺伤未引起重视，护士未 认真查看穿刺部位及各路管道是否固定妥当，未及时询问患者的主观感受。
措施：发现问题及时进行科室讨论，及时整改，对已用物品要及时放入针刺盒内，重 视针刺伤，护士要认真查看穿刺部位及各路管道是否固定妥当，及时询问患者的主观感 受。
6、术后病人送错病房
原因：护士存在想当然的思想，认为术前准备就是要送手术了，而未再确认是否马上 送手术时就直接护送患者至手术室。
措施：认真执行医嘱，再未接到医生医嘱前不要存在想当然的思想。
7、血标本送检延迟
原因：医生未认真查看病历上的药物阳性标识，误开阳性药物，并下达续用，接嘱护 士未认真查看过敏史并给予执行错误医嘱。
措施：对于药物阳性患者要在病历中明确注明，并在护士站黑板上注明阳性，提醒各 班护士认真执行。
第四篇：上横梁漏油原因分析及整改措施
关于“焊接质量问题处罚及预警通报”中
质量问题的原因分析及整改措施
近日，我分厂收到编号为：重装技发管理[2010]44号“焊接质量问题处罚及预警通报”一 份，内容为：近期金属结构分厂发出的焊接件在下序、外协厂及用户现场出现大量质量 问题，产品质量明显下滑。主要是：诸城400吨压力机上梁本体，在天津调试中发现润 滑油泄露，经天津人员检查确认，原因是焊接过程中遗留工艺孔，焊接完成后未进行封 堵。而且图纸技术要求中对U、V腔进行渗漏试验和1MPa压力试验的规定也没有执行。
同时已发到长城等用户现场的上梁本体中出现了多台漏油的现象。得知质量问题出现后 ，我分厂极为重视，立即组织召开了产品质量问题分析会，会上分厂领导和相关人员针 对近期结构件产品出现的质量问题，进行深入细致的分析。并制定了严密可行的纠正措 施，同时能够举一反三，吸取教训，为今后有效提高结构件质量做出相应要求。
一、原因分析
1．焊接操作者质量意识淡薄，焊接过程中未能严格执行图纸技术要求和工艺要求，导 致焊道成形差，整个焊道中出现未融合、气孔等现象。同时当发现有焊接工艺孔存在时 ，是否对其进行封堵不能正确判断，出现这类问题后不能及时反馈到技术科，一时麻痹 大意导致最终质量事故的发生。
2．装配操作者不能仔细审图，对图纸技术要求中规定的渗漏试验和压力试验理解不透 。对具体渗漏试验和压力试验的位置和时机把握不准，整个渗漏试验和压力试验过程中 责任心较差。用“应该不会漏”作为判断活件合格的依据。最终导致在活件装配现场出现 润滑油渗漏等现象。
3．组织生产管理不到位，生产工票不能及时进行传递，导致操作者不能及时查看生产 工序和相关技术要求。最终造成整个结构件生产过程中出现漏序的问题。同时也正是由 于这种管理的纰漏，造成检查部门无法了解工序和工艺要求，出现漏检现象。
4．技术准备工作中存在一定的问题：如有些图纸存在结构、焊缝形式不合理等现象， 在工艺编制时未及时提出并加以改进。同时技术科服务人员在整个结构件生产过程中不 能做到全程跟踪控制，总是当活件出现质量问题后，处于一种“救火”状态。根本无法做 到活件出现质量问题前加以控制，防患于未然。
二、纠正措施
1．及时开展质量意识培训
（1）严格要求焊接操作者认真执行图纸、工艺技术要求，熟悉各种产品标准，正确领 用焊材，保证图纸及工艺要求的焊脚高度。同时焊接过程中必须控制焊缝表面成型质量 ,不得出现未熔合，密集气孔和凸凹等缺陷。对图纸要求进行渗漏和压力试验位置的焊 道必须认真施焊，并做好自查自检工作。
（2）结构件组装之前，装配操作者必须认真审图。对图纸要求不合理之处应及时向技 术服务人员提出。尤其对图纸中有渗漏和压力试验要求的位置，合理安排装配顺序。正 确理解图纸技术要求，合理把握渗漏和压力试验时机。
2．加强组织生产管理工作
严格要求各工段做到生产工票及时传递，同时要求生产工票时刻保留在操作者手中， 以便操作者能够严格执行焊接工艺要求。检查部门需结合图纸要求和生产工票要求进行 检查，以防发生漏序、漏检现象。
3．技术服务工作中要加强现场巡视力度。
技术服务人员发现问题应及时处理。充分利用好“产品质量暴光台”这一板报。对巡检中 ，发现的问题予以拍照，并对责任者给予处理。加强分厂各工序质量状况的监督，对出 现的质量问题及违反工艺纪律的现象，坚决按分厂的相关制度给予处罚。
4．眼睛向内，审视自身不足。
加强对结构件产品的贯标工作，使工艺人员熟悉掌握各种标准；加强工艺问题的反馈 工作，尤其是典型问题，要尽可能让全体工艺人员了解；进一步培养并加强技术人员质 量意识、责任感、使命感。
金属结构分厂 2010-12-19
第五篇：工伤事故原因分析及整改措施
工伤事故原因分析及整改措施
一、事故发生经过：
3月5日下午2:00左右，**车间木工***在堆积厚度为70公分的木板上开料，开料过程中 从木板上跌落到地面，开好的料也随之坠落砸到***左脚脚面，事故发生后立即送市人 民医院，经检查诊断为左脚骨蛇形骨折。
二、事故原因分析：
1、员工的安全意识不强，对安全的警惕性不够，注意力不集中，在高处作业又未注意 周边所处环境，因踩空或踩滑导致操作失误跌落到地面，木料被带落到地面造成物体打 击二次伤害，最终造成左脚骨折的工伤事故。
2、管理人员对员工的安全预防纠正、对岗位工作中的安全隐患没有引起高度重视。
3、未穿戴任何劳保用品，未对受伤部位起到安全防护作用。
三、处罚：
1、***因本人操作不当导致自身发生工伤，造成较大工伤事故，给公司及个人带来较大 损失，为了警示其本人和公司其他员工，根据公司《员工手册》第7.3.9条“因操作不当 导致自身工伤或他人工伤者”之规定，公司决定给予***罚款300元之处罚并严重警告一 次；
2、事故的发生不仅是员工安全意识淡薄、缺失，同时也是管理者管理责任不到位、监 督不力。为了提高生产安全和安全责任意识，根据《过失责任追究管理办法》第7条“工 作过失责任人造成直接经济损失的 ，分直接责任人、间接责任人和领导责任，视情况 由公司研究决定责任分配”之规定，公司决定给予**车间安全生产现场管理者车间主任** *罚款100元。（以上罚款全部在4月份工资中抵扣） 四、整改措施：
1、严禁木工在堆高的木板上开料作业。
2、管理人员随时监督发现有违规作业的，立即纠正培训，对屡教不改的要进行处罚。
3、提高全员安全意识，每天车间早会强调安全，每周制造部早会布置安全工作。
4、建立《劳保用品领用原则及发放标准》，发挥劳保用品的安全防护作用。
****有限公司 二〇一五年*月***日
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篇七：产生问题的原因分析及整改措施
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如何进行原因分析和拟定整改措施
注：常常看到很多企业写工作不符合或质量问题原因分析及拟定整改措施存在各种各样的问题。有的问题
可能是培训不到位问题，有的问题可能是理解不到位问题。针对种种问题特拟定本文进行培训。
一、原因分析方法 〔一〕象钻头一样一层一层往问题的深处钻下去，深究原因〔注：这是美国通用汽车公司精 益生产要求〕
1、第一钻：正确的过程 〔操作者自查〕 〔略〕 2、第二钻：正确的工具〔操作者自查〕 〔略〕 3、第三钻：正确的零件〔操作者自查〕 〔略〕 4、第四钻：零件的质量是否合格 5、第五钻：工艺是否合理、正确 6、第六钻：产品设计是否合理、适用 7、第七钻：排解 1~6 钻外的需联合各部门或高层一起商讨的复杂问题 〔二〕用提问的方法，问 5 个 WHY ，以找到问题产生的原因 1、连续地问“为什么？〞直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问 5 次为什么〞因为 问了 5 次为什么，就很有开掘问题原因的时机。
2、视问题的复杂程度，质疑“为什么〞的次数可能多于或少于 5 次。
举例来说，假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。
• 你问：“为何你将铁屑洒在地面上？〞 • 他答：“因为地面有点滑，不平安。〞 • 你问：“为什么会滑，不平安？〞 • 他答：“因为那儿有油渍。〞 • 你问：“为什么会有油渍？〞 • 他答：“因为机器在滴油。〞 • 你问：“为什么会滴油？〞 • 他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。〞 • 你问：“为什么会泄漏？〞 • 他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。〞 如上所示，经常地利用问 5 次为什么，就可以确认出问题的原因以及采取对策。如上例的改 正措施，可采纳金属油封来取代橡胶油封，以断然地阻挡继续漏油。
〔三〕复杂问题的原因分析 可采纳穷举法的检查表来找出原因 1、案例一：过程质量问题原因检查表〔略〕 2、案例二：顾客投诉问题原因检查表〔略〕 〔四〕原因分析的统计技术方法 可以用鱼翅图来找〔略〕 二、拟定整改措施 整改措施顺序：
1、改正 2、改正措施 3、预防措施 〔一〕改正
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1、改正的意思，跟我们平常觉察写错别字后，把它改正过来是一样的道理 2、改正的方法 1〕应急措施〔即当场操作方法〕
针对产品质量问题或国家认可实验室出具的检测汇报出现问题，需要马上采取的改正及补 救措施，可称为应急或临时性措施，以预防不合格品或不合格汇报继续流出到下道工序或顾 客处。
2〕除了必须及时采取的应急措施外，对其余问题的改正，其实施的时间可以同意有肯定的时 间段。
〔二〕原因分析对应的改正措施 1、具体措施和分工 1〕过程问题 • 先确认发生的问题，文件上是否已规定好？ • 如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ • 是未进行培训？还是培训了成心违规？ • 如是技术文件筹划责任，则分配到技术部门进行整改。
• 如是培训问题，由责任部门进行培训。
• 如是违规问题，应进行相应扣罚后，再进行再次培训教育。
• 如没有扣罚条例，应拟定相应制度。
2〕顾客投诉问题 • 初步分析不合格产品或问题应该在什么工序或步骤中被觉察，是在制造工序中、在制造后〔如 最终检验〕或在发货〔提交汇报〕前，并确认为何没有在发货〔提交汇报〕前被觉察的原因。
• 确认发生的问题，文件上是否已规定好？ • 如文件已规定，再确认操作人员为何违规？ • 确认是未进行培训？还是培训了成心违规？ • 措施同 1〕。
3〕审核觉察不符合项问题
• 确认发生的问题，文件上是否已规定好？
• 如文件已规定，再确认操作人员为何违规？
• 确认是未进行培训？还是培训了成心违规？
• 措施请参考 1〕。
2、改正措施拟定思路 1〕向同类产品/零件/工艺的展开：本着举一反三的原则，检查其它同类产品/零件/工艺是否 曾发生过类似的质量问题 。
2〕产品质量问题关注两个方面问题：一是如何杜绝不在发货前检验出来的问题；一是如何杜 绝根本原因再发生的问题。
3〕应从人、机、料、法、环五大角度进行着手，采纳排列图、鱼刺图、头脑风暴等统计分析 方法进行根本原因确认。
4〕采取永久性的措施，必须包含文件的标准化。如对操作方案、作业指导书、过程流程图、 产品标准、图纸、记录表格的修改或换版。
3、改正措施实在定方法 1〕所采取的措施应是最有效率、有效性最高、最平安、最便利、本钱效益最高的一些工作方 法和思路。所以，肯定要具体问题具体分析。
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• 假想一位跳伞家终生第一次折伞，而明天就要去跳伞，他虽上床睡觉却无法入眠，因为他开始疑心：
“我是否折对了？〞因此他下床摊开伞，再重新折叠，但是回到床上后仍旧无法入眠。到底是需要折多少 次，才能使他信托一切都没有问题？
• 答案是他仅须做一次就够了。
• 今天所做的折伞方法，是由成千上万有经验的跳伞家，以及各种不同的悲剧教训，所获得最好、最简 单以及最平安的折伞方法。
2〕应关注适宜性 有的措施在别的公司是适宜的，到了这个公司不肯定适宜。可能问题的原因不一样，可能 产品的特性等级不一样，也有可能是资源提供的程度不一样等等。所以，不肯定能照抄其他 的公司的经验。
3〕文件修订应遵循这样的思路：
能做成四层文件的方案或检查表，就不要写三层文件或修改二层文件。因为四层文件更直 观。
4〕对于复杂的整改措施，应考虑做财务预算。
5〕应考虑先采取短期遏制措施，再采取长效杜绝措施 当杜绝再发生的整改措施完成时间较大，如涉及设备采购、制造等，应在这些措施得以实 施之前，考虑采取短期的遏制型措施。如加大抽检频次或 100%全检，或把批准、放行权限的 职级临时提升等。
4、提示关注的问题 1〕理念问题。这个问题常常会导致推断的方向发生偏离，有先入为主之嫌——不应未调查证 据就直接判操作人员的责任。
2〕应细致、细心地查找到书面证据，不能因为时间关系而匆忙下结论，是进行原因分析人员 应具备的重要素养。
3〕原因分析与改正措施之间存在逻辑关系。应急措施、改正，是不需要进行原因分析的。应 表现出之间的因果关系〔即与原因应有因果关系，与表现出来的问题，也有因果关系〕。
4〕对相关工作文件的熟悉程度，对问题处理手法的经验和熟悉程度，以及知识面，也会影响 到整改措施的完整性。
5〕物料、物品、设备的标准化名词使用问题。建议不要用口语名词，用图纸、文件上的标准 名词。如有具体的名称，应写出具体名称和型号，而不应写笼统的名称。
6〕很多不符合项或质量问题不肯定仅有一个整改的责任部门，会有多个部门跟这项工作相关。
7〕指定一个组织整改部门是很重要的。应以主责部门为主，其余部门为辅。
〔四〕采取今后工作中的预防措施 1、建立并纳入经验数据库，给将来做新产品设计或新工艺设计做参考 2、纳入设计标准中 3、纳入 FMEA〔潜在失效模式分析〕中 〔五〕对整改措施的治理 1、对整改措施进展的跟踪，效果的验证，以及进行完成时间及措施的变更等工作，属于另一 个主题：工程治理范畴内容，在此不作展开。
2、整改工作是一项综合性的工作，对于复杂的整改问题建议导入工程治理的理念，以对工作 进程以及是否关闭进行跟踪、验证。
三、整改措施方案范本 〔以上略〕
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